当前位置：首页 → 新闻动态 → YH-S型低噪音无油污水环式鼓风机使用说明书

目录

一、用途、适应范围和主要特点
二、使用要求
三、工作原理
四、结构简述
五、安装
六、试车与运转
七、保养及维护
八、故障排除及装配
九、参数一览表
十、安装示意图
十一、外型及尺寸
十二、质量保证

一、用途、适用范围和主要特点

YH系列水环式风机是一种以水作工作腔及冷却密封作用、用以输送不溶于水的气体。尤其在输送易燃易爆气体时不会发生危险。与其它风机相比，更具有广泛的用途。可广泛于化学工业、采矿与冶炼工业、建材工业、电力与电化学工业、食品工业、污水处理行业及炼焦厂、煤气厂、水厂气力输送等。
产品主要特点
1、等温压缩，输送具有强制性；
2、整机随升压的变化，流量变化不大。（压力范围：0.1kg/cm2—0.6kg/cm2）；
3、风机无须油润滑，故输送的空气为洁净的空气。（水为工作液，密封液）；
4、整机噪音低无震动，寿命长。（整机无任何机械磨损）
5、风机主轴出端采用油浸盘根密封，维护、更换简单方便；
6、整机结构简单，保养维修方便。
与目前污水曝气鼓风机的比较
回转式鼓风机：油润滑鼓风机，耗油量较大，排气口有油雾产生，产生二次污染，缺油，将会增加磨损，损坏鼓风机。长期使用随着风机叶片磨损的增加，风机噪音会有增大。
罗茨鼓风机：齿轮传动，油润滑齿轮。齿轮传动噪音及空气脉动噪音是不可避免的最大噪音污染源。齿轮油箱的泄露，也会产生油的污染。
水环式鼓风机：无机械磨损，水为工作液，无任何机械噪音，无油污染，能够提供洁净气源，缺水无风，不会损坏鼓风机，长期使用噪音无明显变化。是目前水处理曝气风机中噪音最低，使用寿命最长的风机。

二、使用要求

1、风机使用的水为软化自来水或其它软化水，水压≥0.1Mpa。
2、进水口需装一电磁阀和水阀。水阀控制流量，电磁阀在停机时自动切断水源。
3、风机排口需装止回阀，以免停机时，水从风机中返出而淋湿消音器，降低消音效果。
4、如停机时间长，应将风机中的水放尽，开机前要转动一下皮带盘。
5、使用压力不得超过免铭牌中规定的压力。

三、工作原理

水环式风机风叶偏心地安装在机体内，起动时向风内注入≥0.1Mpa压力的水，当风叶旋转时，水受离心力的作用，在机体内壁形成一旋转水环，水环上部表面与轮毂相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，风叶叶片间与水形形成封闭空间。随着风叶旋转逐渐扩大，空间气体压力降低，气体被吸入空间。在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的距离逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出。因此，风叶每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作鼓风机就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起排出，因此，在工作过程中，应给鼓风机不停地供水，以冷却和补充机内消耗的水，满足鼓风机工作要求。

四、结构简述

水环式风机由机体、两个端盖、风叶、轴、密封件等零件组成，进气口和排气口通过在端盖上的吸气孔和排气孔与机腔相连，轴偏心地安装在机体中，风叶用平键加园螺母固定在轴上，风机两侧端面的总间隙由机体和端盖园盘之间的垫来调整，风叶与端盖之间的间隙由控制轴肩与前轴承架之间的间隙来调整，叶轮与两端盖间的间隙决定气体在机体内腔内损失的大小及其极限压力。

五、安装

1、鼓风机组的安装位置与周围其它设备或墙板之间，应有足够的空间，以便安装、拆卸及日常维修。
2、机组外形与安装尺寸见图。
3、机组的混凝土基础设计应符合设备安装及机器基础有关资料。
4、水环式风机电机的电源应安装电流电压表（用户自备）以观察电机是否过载。
5、将管道联结至鼓风机排气口前，应检查管道内部是否清洁及有无异物，管道应设支撑，以防风机承受超额载荷。
6、鼓风机进气口应安装消音器或适宜的防护网，在接至出气口管道上的适当位置安装压力计（自备），以检测风机性能，保证正常运转。
7、风机最好安装在曝气池上访，如两台风样并联使用，仍需按[安装示意图]安装，只需在手动闸阀后两路出风管道连在一起即可。
8、如为节药水源可配置气水分离器，安装方法如下：
气水分离器的根据外形图安装在基地上。
若有必要改变安装位置时，应注意分离器与风机的连接管路不得过长，转变不得过急否则气水混合物在管路中流动损失必将增加，增大了排气阻力，会因此降低流量增加功率消耗。
气水分离器的进气口法兰与风机排气口法兰之间由弯管连接。气水分离器底部，有一管路与风机相连，由此供给风机正常工作所需水量，供水量的大小由管路的阀门来调节。气水分离器另有一管路，管路上装有阀门，消耗的工作水由此补充。
风机与气水分离器间的管路安装：
风机的排气管与气水分离器的进气管相联，气水分离器排气管与利用压缩气体系统相连，一般情况下，要求管路不得过长，转变不得过急。
风机的进气管上应装有闸阀，以便在停车时先行关闭，风机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。应在气水分离器排气管路上安装闸阀（最好为单向阀以保证发生异常情况时，不致使气体返回，以致使工作水返回系统），在排气管和阀门之间安装一只压力表，可随时检查压送气体是否达到所需压力。

六、试车及运转

1、检查各部位联结是否紧固良好；
2、转动皮带盘，检查转动是否灵活，有无磨擦碰撞现象；
3、打开进、排气口管道上的阀门，以防风机负载启动；
4、启动电机，检查主轴转向是否与旋向标牌方向一致；
5、空载转动五分钟，检查有无不正常现象；
6、空转正常后，慢慢打开风机进水口阀后，以达到风压与电流和额定数值相符即可。

七、保养及维护

1、应不定期检查风机的升压和流量，以确保风机性能；
2、注意进风口过滤器的清洁，以免加大进口阻力而使风机性能下降；
3、经常检查水环式风机轴承的工作和润滑情况； 4、正常工作的轴承比周围温度高15℃--20℃，最高不允许超过55℃--60℃，正常工作的轴承每年应装油3-4次。每年至少清先轴承一次，并将润滑油全部更换。
5、如是填料密封，应定期地压紧填料，如果填料因磨损而不能保证所需要的密封性能时，应更换新填料。填料不能压得过紧，正常压紧的填料允许水成滴滴出，以保证冷却和加强密封性。

八、故障排除及装配

对水环式风机一般可能出现的故章及排除办法见下表，因使用条件及运行情况复杂多变，故应根据实际情况予以分析排除。

1、拆卸
泵的拆卸分为部分拆卸检查和完全拆卸修理及更换另件，在拆卸前应将泵腔内的水放出，并将进气管及排气管拆下。在拆卸过程中，应将所有的垫谨慎地取下，如发生损坏应在装配时更换同样厚度的新垫。泵应从后端开始拆卸，其顺序如下：
（1）松开并取下后轴承压盖。
（2）用钩板手将圆螺母松开，取下轴承架及轴承。
（3）松开填料压盖螺帽，取下填料压盖。
（4）松开泵体和端盖的连接螺栓和泵脚处的螺栓。
（5）在泵体下加一支承，然后从轴上取下端盖。
（6）取下泵体。
泵的部分拆卸至此为止，此时泵体的工作部分及各个另件可进行检查及清洗，完全拆卸，应按下列顺序继续进行。
（7）松开另一泵脚螺栓，从底座下取下泵头。
（8）取下皮带轮。
（9）取下前轴承压盖。
（10）松开轴承背帽，取下轴承架和轴承。
（11）松开填料压盖的压紧螺帽，取下填料压盖。
（12）将轴和叶轮一同从端盖中取出。
（13）从轴上取下轴套。
（14）从轴上取下叶轮。
拆卸完毕，应将配合面和螺纹仔细擦净涂上机油。
2、装配：
（1）装配前应清洗留在配合面上的垫并仔细擦妆。
（2）清除轴承和承轴架内的旧油并更换新油。
（3）装配顺序与拆卸顺序相反。
装时最主要的是调整叶轮端面和端盖间隙，两面总间隙按下表规定间隙，由泵体和端盖之间加垫获得，叶轮两端面间隙应均匀，可松紧轴套和背帽以移动叶轮来调整。

九、参数一览表

十、安装示意图

图中：1、风机；2、消音器；3、止回阀；4、弹性接管；5、闸阀；6、电磁阀；7、手动水阀；8、机房；9、进水口；10、放水口
注：1、圈中实线为曝气池在地下，风机在地面上，为首选安装方法。（曝气池1）
2、双点面线为风机与曝气池在同一地平线上，风从侧面进入曝气池，为次选方法。（曝气池2）
3、最好不要采用风机排气管从外面先弯曲至曝气池上方再进入曝气池的方法。

十一、外形及尺寸

十二、质量保证

风机发生故障请通知我公司关于风机的修理与保养，请按下列情况处理：
1、本产品保修期为交货日起一年以内。
2、在保修期内正常操作的情况下，因产品设计不周而发生的故障和损坏进行免费修理，即我公司负担修理零部件费及所派人员的差旅费，其他经费不予承担。
2、收取对如下的故障损坏进行修理所发生的费用：
（1）逾保修期后的故障损坏；
（2）使用或保存不当所造成的设备的故障和损坏；
（3）火灾、水灾、天灾、地震等灾害及不可抗拒的故障和损坏；
（4）采用我公司指定以外的零部件所造成的故障和损坏；
（5）在我公司指定之外的维修部里修理改造所造成的故障和损坏；
（6）性能参数以外的使用及其他用途上的挪用等所造成的事故、故障或损坏；
（7）由于溶济药品而腐蚀溶解粘着及混入固体等异物所造成的事故、故障和损坏；
（8）由于阀门的自然闭塞，超负荷所造成的事故和故障；
（9）由于腐蚀、锈蚀所造成的事故。
4、不赔偿在使用过程中因本产品发生故障而产生的各种费用及其他损失，另外考虑意外情况，建议最好选用备用风机。

回转式风机使用说明书：http://www.hs-zk.com/rotaryblower/support7.html